一、電源を入れる

1.電気隔離スイッチを入れ（電気制御盤に設置する前に）、EMERCENCY STOP RESET及びREADY TO RUNボタンを押して、MACHINEを開けてRUN（メイン操作台に設置）に行って電圧（380 V）、電流が正しいかどうか、安定するかを確認する。

2.油圧システムの電源スイッチを入れ（主な油圧駆動台に設置）、主な油圧駆動システムの油圧位置と圧力表の表示が正しいか、安定しているかを確認する。

3.エア遮断弁を開け（エアコントロールキャビネットの下でエアチューブに設置）、気圧が正しいかどうかを確認し（6.0 bar以下）、安定しています。

二、設定制御

1.カット計画通りに配置した薄膜タイプ、厚さ、長さ、幅などにカットメニューを設定します。

2.PDFから該当するBOPP膜のファイルを提出する。

3.対応する規格膜の巻き取り長さ、幅を設定します。

4.ロールバックの位置を選択し、ローラーアームとローラーを調整し、対応する規格の紙芯を取り付けます。

三、上質、穿膜及び膜接ぎ

1.仕分け計画書の要求に従って、運転操作規程に従って、実際の状況によって、時効機に相応の母巻を吊り上げて、復巻分条機の価格はコロナの内外の選択方向によって置く。分離機巻上にセットし、制御ボタンで鉄心を挟み、鉄心支持アームと走行から離れます。

2.穿膜：分離機に膜がない場合は、穿膜を行う必要があります。分離機で膜装置と機能キーを通して、オリジナルの膜の端を穿膜チェーンに結んで、穿膜ボタンを起動して、分断プロセスに沿って整然と各ローラーに分布させます。

3.フィルムを接続する：分離機にフィルムがあり、コードを交換する時に、真空フィルムデッキを利用して、まずフィルムテーブルを作動位置に起動し、手で切断機の第一牽引ローラーの膜を平らにして、上部真空ポンプの吸膜を動かして、フィルムを平らに吸着させ、両面テープを貼り付けて、テープの下の余分な膜を切り、フレームのフィルムを平らにして、下部の真空ポンプを起動して、フィルムを平らにして、テープの上に吸着させて、テープをきれいに貼り付ける。