不織布分離機印刷前と印刷後によく使われる重要な切断装置で、その応用は非常に広いです。しかし、どの設備も電気的な故障を避けるのは難しいです。設備の点検作業はユーザーが身につけるべき課題になります。不織布分離機で電気的な故障が発生したらどうやって検査修理しますか？次は正信包装メーカーに従って調べてみましょう。

不織布分離機による電気的故障後の点検手順：

一、準備作業：不織布分切機の点検用工具、計器、工作機械の回路図及びその他の資料を準備する。

二、図を読みます。修理する不織布分離機に対しては、まず設備の回路原理図を読み取ることができる必要があります。

三、故障現象と故障発生の前後の状況を確認します。

1、不織布切断機の操作者に故障の前後の状況を聞いてみて、故障が突然発生したのか、それとも頻繁に発生したのかを確認します。何か異常がありますか？何か異常がありますか？など。このように初期の資料を正確に把握することは、故障の発生部位を判断し、すぐに故障点を探し出すことに役立つ。

2、機械器具や配線の表面状況をよく観察する。それから機械を起動して、モーター、制御変圧器、接触器、リレーなどに異常音と閉音があるかどうかを聞きます。その後、工作機械をしばらく運転した後、電源を切り、手持ちの型に関する電気器具の外郭や電磁コイルを使って、異常な発熱現象などがないかどうかを確認します。

3、不織布切断機のすべての機能を逐一操作で実証し、一歩ずつの操作の中で注意深く操作過程を観察し、その中から機械の電気的故障を見つけて、迅速かつ正確に機械の電気的故障範囲を確定することに役立つ。

四、不織布分断機の故障現象によって、回路図と結合して故障の大体範囲を分析し、しかも以上の「聞いて、見て、聞いて、触って、操作」などの過程で基本的に故障の現象を明らかにした後、この時に回路図と関連して故障の大体の範囲を分析し、それから相応の検査方法を採用して、故障点を探し出すことができます。

不織布分断機の点検手順は基本的に上に述べた5つのステップです。もちろん、これは不織布分断機に対して電気的な故障が発生した後、点検する手順を参考にして、具体的な故障点検作業は専門の人が操作することを提案します。