情報技術の継続的な発展に伴い、デジタル化技術は異なる分野でますます重要な役割を果たしています。包装業界でも同じです。国産フィルム分離機技術は絶えず進歩して、速度、幅、コントロール及び総合性能などの面で明らかに突破しています。デジタル化は同様に国産分切機の発展の重要な方向となります。

多くの包装材料は包装に使われる前に、切断、印刷（或いは布を塗る）、複合、分割などの工程を経ますが、毎回分割工程における切断方式は違っています。

（1）辺を切り、上工程で残した工程端材を切り、複合膜などの材料の加工に多く使う。

（2）切り、幅の広い巻物を複数の巻き幅の狭い規格の材料に切る。

（3）ロール分けして、大きいサイズの材料をいくつかの巻きの小さいサイズの材料に分けて、箇条書きにします。複巻機複巻などに相当します。これらの方式は混合して使う場合もあります。どのようなプロセスを採用しても、分割した材料は技術指標に達します。サイズ要求（材料の幅や長さ寸法などを指します。）と品質要求（巻物の平滑度、表面品質など）。

製造と購入に合格した分切設備はこれらの技術指標を満たすだけでなく、以下の二つの要素を考慮しなければならない。運行効率は主に設備の稼働速度、安定性及び機械操作の難しさなどを含む。

包装技術の継続的な発展と包装のグレードの向上に伴い、包装されたものは包装材料の性能要求にますます際立っており、遮光作用があり、表面の品質要求が高いアルミニウムめっき膜、伸び率が大きいCPP薄膜、高い遮断性能を持つ多材料複合薄膜などの特殊な性能を持つ材料が多く出現した。各種の新材料の継続的な応用は、ソフト包装市場の急速な発展を促進する。市場需要の増加及び特殊応用分野の発展は、包装材料の分割に対する要求がますます高くなり、分切設備に対する要求もますます厳しくなりました。一方、自動化包装設備の包装業界での普及に伴い、食品包装、タバコ包装など、これらの自動包装機は切り分け後の材料の品質要求に対して非常にけちをつけています。これは分断機に高等級、高精度制御に広い発展空間をもたらしました。

以前、国内企業が使用していた高精度、高速切削機は主に海外の少数メーカーが独占していました。国内の分切機の発展については、初期分切機の構造が簡単で、速度が100 m/minぐらいで、巻き取り張力の機械摩擦方式は手動制御で、「電話機」と呼ばれています。その後、いくつかの改造を経て、巻き取り用クラッチなどで制御し、単電機で牽引と巻き取りを制御し、速度が200 m/min以下で、「アナログ機」と呼ばれます。