El fabricante de los separadores resumió la historia de su desarrollo.

Las cortadoras cortan un gran volumen de papel, película fina, sin hilar, papel de aluminio, cintas de mica, etc. en la preimpresión de distintos volúmenes de ancho, equipo de impresión, que se utiliza comúnmente en la fabricación de máquinas de papel y en la maquinaria de embalaje de impresión.

Los embragues de polvos magnéticos de las separadoras anteriores no podían ser muy rápidos, ya que durante su funcionamiento podían provocar fricciones a alta velocidad en los imanes, generar altas temperaturas, reducir su vida útil, inmovilizarlos en casos graves, impedir el funcionamiento de las máquinas y tener graves consecuencias para la producción.

Esto afecta gravemente a la eficiencia de la producción.Se ha adoptado el control de las unidades de doble frecuencia para aumentar el diámetro de los materiales de recepción y mantener un cierto nivel de fricción del polvo magnético mediante el control de las unidades de frecuencia variable.No hay calor.

El programa tradicional de control de las separadoras consiste en utilizar una gran Máquina eléctrica para accionar los ejes de los volúmenes de carga, añadiendo ionizadores de polvo magnético a los de carga y controlando la resistencia mediante la regulación de la corriente eléctrica de los ionizadores de polvo magnético a fin de controlar la tensión en la superficie de los materiales.Los embragues y frenos magnéticos son un elemento especial de aplicación automática que cambia la corriente magnética para cambiar el Estado magnético del polvo magnético y, por consiguiente, regular los tormentos de transferencia mediante un polvo magnético rellenado en un espacio de trabajo.La velocidad de flujo sin orden, que puede utilizarse desde cero hasta la velocidad sincrónica, se aplica a los sistemas de ajuste de bandas de alta velocidad y a la Potencia pequeña y mediana.También se utiliza el método de regulación de la corriente eléctrica para ajustar los rectángulos a fin de garantizar que la tensión durante el proceso de convolución se mantenga constante en los sistemas de control de la tensión de volumen o de volumen.

Los separadores se desplazan constantemente del control de un solo generador a un doble, se desarrollan en tres motores y son más estables y eficientes en una máquina más rápida.

La característica principal del separador es que el embrague magnético es un dispositivo de resistencia que, mediante el control del sistema, produce una tensión de corriente continua y controla la resistencia generada por el embrague magnético.La principal ventaja es que es un dispositivo pasivo capaz de controlar una menor tensión.

Desventajas: la velocidad es baja y puede causar fricciones a alta velocidad en el polvo magnético, lo que genera altas temperaturas, lo que provoca calor en el embrague magnético y reduce su vida útil.La separación vertical de un rollo de cierta anchura mediante cuchillos se realiza en unidades utilizadas en varios volúmenes más pequeños.Una vez instalada en un transformador o en un dispositivo modular, como una apisonadora o una plastificadora, una máquina de revestimiento de caucho, se pueden realizar cortes continuos, a menudo con un mecanismo de enrollar.Un cuchillo puede ser un cuchillo plano y un cuchillo cilíndrico.

Máquinas de elaboración de papel para cortar una serie de productos: separadores de papel de disco, separadores de papel de disco, separadores de papel de burrito, separadores de papel de burrito, separadores de velocidad, etc.

Máquinas de separación de las máquinas de procesamiento de metales: cortadoras por partes de acero, cortadoras de moneda, cortadoras de aluminio, cortadoras de acero inoxidable, cortadoras de alambre de mascar, etc.